z30125x40搖臂鉆床詳情
Z30125搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，最大鉆孔直徑在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車、空檔用一個手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和特供鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，采取了有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長。
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主要技術(shù)參數(shù)
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Z30125×40
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鉆孔最大直徑mm
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125
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主軸端面至工作臺距離mm
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750-2500
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主軸中心至立柱母線距離mm
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600-4000
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主軸行程mm
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560
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主軸錐孔
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公制80
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
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6.3-800
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主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
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22
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主軸進(jìn)給量范圍r.p.m
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0.06-3.2
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主軸進(jìn)給量級數(shù)
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16
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工作臺尺寸mm
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800*1250
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主電機(jī)功率kw
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18.5
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主軸箱水平移動距離mm
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3400
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機(jī)床重量kg
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28500
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外形尺寸mm
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5817×2151×5120
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【成海搖臂鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢】
1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理為立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速將潤滑油由下至上提升到頂部齒輪進(jìn)行潤滑，實(shí)踐證明這個方式不能有效的潤滑到頂部齒輪，頂部的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶使用幾個月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換最上面的齒輪。改進(jìn)后，齒輪箱能充分的自動潤滑到全部齒輪。有效的增加齒輪使用壽命。
2.成海搖臂鉆采取潤滑自軸承進(jìn)入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.成海機(jī)床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機(jī)，采用臺灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，將粗度加大，增加電機(jī)的扭力，減小電機(jī)的功率，實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)每小時節(jié)能2度電。節(jié)能電機(jī)每天按照12小時計(jì)算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺Z3040搖臂鉆床的錢。
4.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。成海鉆床產(chǎn)品帶安全自動保護(hù)裝置在人工忘記松開鎖緊的情況下它可以自動斷電防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動進(jìn)給時，忘記松開自動進(jìn)給會使主軸頂車，這個保護(hù)主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火處理是嚴(yán)格按照操作規(guī)程做的。把握冷卻環(huán)節(jié)保證齒輪表面硬度。淬火、磨齒的工藝不是簡單的說說而已，噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車削出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價(jià)格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。
8.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的絕對合格。
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