航空航天、家電數(shù)碼、汽車制造等行業(yè)都會見到鋁及鋁合金的身影,應用領域非常廣泛。另外鋁也是機床加工中常見的材料之一。

鋁屬于輕金屬,具有質(zhì)地軟、熔點低,、易氧化的特點。需要注意的是,雖然純鋁易氧化,但生成的氧化鋁結(jié)構(gòu)非常緊密,且化學性能穩(wěn)定。鋁在加入其他金屬后會,其機械性能會得到增強。

下面就把立式加工中心如何有效的加工鋁件并保持穩(wěn)定的幾個因素編寫如下:

1、刀具選擇。加工鋁料時盡量使用專用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質(zhì)量也會更好。

2、機床的狀態(tài)。加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于機床自身狀態(tài),新機床或者沒有調(diào)試的機床易出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電機、絲杠、螺母等零部件進行檢查,并對機床進行調(diào)試。

3、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。

4、加工工藝。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。

5、參數(shù)設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性,因此需格外注意。