GMC2214數(shù)控龍門銑床/加工中心詳情
l主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義:
X軸:工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動;
Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動;
Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動;
l床身(X軸)
床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l立柱橫梁(Y軸)
立柱橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l滑鞍滑枕(Z軸)
滑鞍、滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用滾柱線軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤滑系統(tǒng),配合大扭矩伺服電機(jī)和氮?dú)馄胶飧?使滑枕部動態(tài)特性好,啟停反應(yīng)更快。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運(yùn)動配置同步帶輪傳動,也可選用全齒輪傳動,通過自動換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。
l潤滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動集中潤滑。
l冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻,保證機(jī)床主運(yùn)動的精度穩(wěn)定;
刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。
l排屑裝置
分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器和提升鏈板式排屑器。
l其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
